钢筋网片可省去征办较大容量的动力电源

在同样条件下，人工挖孔比机械钻孔#多可节省成本开支50%。

人工挖孔施工方法，可省去征办较大容量的动力电源，省去备用大容量发电机组。

人工挖孔灌筑桩可（按设计）扩大孔底桩径，以增大桩基的支撑面积，提高桩基的承载能力和抗倾覆能力。

同时还可缩短桩长，减少工程数量。

人工挖孔灌筑桩在很多情况下，不需采用水下混凝土灌筑施工方法，可以节省水泥用量降低成本、提高经济效益，钢筋笼安装位置准确、混凝土灌筑可以人工直接进行捣固，能确保桩基的工程质量。

沈阳铁路局沈阳工程总公司道桥公司1996年在铁岭——四平段高速公路建国北大桥工程施工中，在泥砂岩层的地质条件下，采用人工挖孔施工技术，成功的完成了直径φ1.2m#深26m的钢筋混凝土灌筑桩；线桥公司1996年在沈山线高速公路地藏寺大桥施工中，在特别坚硬的风化变质岩和沉积岩地质条件下，采用人工挖孔施工技术，成功地完成了直径φ1.2m#深21m的钢筋混凝土灌筑桩。

这两个单位在这两个工程中，桩基部分都取得了很好的经济效益，同时比采用冲击钻成孔缩短了很多工期，使整个工程提前竣工。

因此，在条件许可的情况下，应优先采用人工挖孔施工技术。

采购螺纹钢筋网片作为作为一种近几年新型的钢筋焊接，在九十年代初，大型钢厂开始大量的研发工作，并在现场应用证明在提高一般填土承受动荷以及路基防护方面均有很大的功效。

我国在九十年代初在吸收国外先进经验的基础上，开始了钢筋焊接网片的开发研究工作，固定松散介质的应用方面取得了重大突破。

通过进一步实验钢筋网片的优势有着不可替代的优势。

螺纹钢筋网片是一种采用高强钢筋焊接而成。

在工厂加工完成以后运到、不同深度的垫层。

这些垫层可以根据工程的要求放置于需要的位置，用以加固公路的路基、边坡防护、修建挡土墙等。

在施工中连接简单易行，施工方法简单，从而简化了施工工序，提高了施工速度。